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螺帶混合機(jī)選型需考慮的因素 |
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螺帶混合機(jī)選型需考慮的因素1.濾帶，要求其具有較高的抗拉強度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點，同時還應(yīng)考慮污泥的具體性質(zhì)，選擇適合的編織紋理，使濾帶具有良好的透氣性能及對污泥顆粒的性能。2.輥壓筒的調(diào)偏系統(tǒng)。一般通過氣動裝置完成。3.濾帶的張緊系統(tǒng)，一般也由氣動系統(tǒng)來控制，濾帶張力一般控制在0.3-0.7MPa，常用值為0.5MPa。4.帶速控制。不同性質(zhì)的污泥對帶速的要求各不相同，即對任何一種特定的污泥都存在一個的帶速控制范圍，在該范圍內(nèi)，脫水系統(tǒng)既能保證一定的處理能力，又能高質(zhì)量的泥餅。一種具有自動上料功能的方錐混合機(jī)本實用新型涉及物料混合機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種具有自動上料功能的方錐混合機(jī)，包括混合箱、支架、真空上料機(jī)、上料裝置、轉(zhuǎn)動軸及用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)，混合箱的上端設(shè)置有進(jìn)料口，真空上料機(jī)設(shè)置在混合箱的上方，真空上料機(jī)的出料口與混合箱的進(jìn)料口相對應(yīng)；支架包括左支混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力等作用，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機(jī)械�；旌蠙C(jī)械廣泛用于制藥、食品、化工、農(nóng)業(yè)、建筑等各類工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中�！ 』旌蠙C(jī)可以將多種物料配合成均勻的混合物，如在制藥行業(yè)，把不同成分的原料均勻混合在一起組成復(fù)方；還可以增加物料接觸表面積，以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)；還能夠加速物臥式螺帶混合機(jī)葉片的安裝就是其中較為重要的環(huán)節(jié)，它的角度應(yīng)該是匹配的，符合要求但不能裝反，因為角度太大或者移動速度太快都會導(dǎo)致水泥和物料混合不均勻，從而產(chǎn)量下降也會給臥式螺帶混合機(jī)帶來嚴(yán)重負(fù)載量，因此在安裝葉片的時候要小心。 一般葉片和軸的傾斜角度在70°左右，而實際上混合角的葉子要根據(jù)物料、泥漿的螺帶混合機(jī)出料方式：粉體物料采用大開門結(jié)構(gòu)形式，具有卸料快、無殘余等優(yōu)點；高細(xì)度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥，小型號混合機(jī)采用減速機(jī)直聯(lián)方式，結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠度高，維護(hù)方便。大型號混合機(jī)采用皮帶輪帶動擺線減速機(jī)驅(qū)動，皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護(hù)傳動部件的優(yōu)勢。 螺帶混合機(jī) 混合機(jī)是混合過程的核心。為提高混合速度和混合的自動化過程，混合機(jī)還需要配備其它的輔助設(shè)備，整體滿足混合工藝。常規(guī)的機(jī)械式混合設(shè)備工作方式均為間隙式操作，單批次混合的物料需要先準(zhǔn)備好→加入混合機(jī)→均勻混合→出料 �。ㄒ唬┪沽显O(shè)備 為提高間隙式混 |
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