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三維混合機(jī)的特點(diǎn)及需要注意的事項(xiàng) |
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特點(diǎn)： 1、三維混合機(jī)的混合筒設(shè)計(jì)獨(dú)特，身體內(nèi)壁經(jīng)過(guò)精密拋光，無(wú)死角，不污染物料，出料時(shí)物料在自重作用下順利出料，不留剩余料，具有不污染、易出料，不積料易清洗等優(yōu)點(diǎn)； 2、振動(dòng)小，噪音低、工位隨意可調(diào)、安裝維修方便、使用壽命長(zhǎng)； 3、由于混合筒子具有多方向的運(yùn)動(dòng)，使筒體內(nèi)的物料混合點(diǎn)多，混合效果顯著，其混合均勻度要高于一般混合機(jī)的均勻度，藥物含量的均勻度誤差要低于一般混合機(jī)，同時(shí)三維混合機(jī)最大量容積比一般混合機(jī)最大容積為筒子體全容積的百分之40要高出一倍以上可達(dá)百分之85； 4、物料在密閉狀態(tài)下進(jìn)行混合，對(duì)工作環(huán)境不會(huì)產(chǎn)生污染； 5、高度低，回轉(zhuǎn)空間小，建筑（技術(shù)夾層）一般不需遺臭萬(wàn)年層，點(diǎn)球地面積少。 注意事項(xiàng): 1、在裝、卸料時(shí)，三維混合機(jī)的電動(dòng)必須停機(jī)，以防電器失靈，造成不必要的事故； 2、三維混合機(jī)的混合是三維空間混合，在料筒子的有效盍范圍內(nèi)加安全保護(hù)欄，以免發(fā)生人生安全事故； 3、開(kāi)機(jī)前，筒體前切忌站立避免意外發(fā)生。三維混合機(jī)出現(xiàn)劇烈震動(dòng)的原因（1）維護(hù)錘擊組件安裝錯(cuò)誤。錘改變用于防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，在錘式粉碎機(jī)的所有變化一起面對(duì)轉(zhuǎn)面反過(guò)來(lái)，在操作期間，否則會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈的振動(dòng)。（2）對(duì)應(yīng)于兩個(gè)組之間的差別錘重量超過(guò)500克。排除的是調(diào)整錘的重量，從而使小于5克的各組的重量之間的差異。（3）個(gè)別錘卡得太緊，不要甩粉末混合機(jī)的有效保養(yǎng)步驟：常常使用，減速機(jī)須每隔三個(gè)月?lián)Q新油一次，替換時(shí)應(yīng)將減速機(jī)清洗后加上新油。機(jī)件每月定期查看1-2次，查看部位為蝸輪、蝸桿、軸承、油封，各工作部分是否靈活，緊固件是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理。在使用過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動(dòng)異�；蛐疾徽５穆曧�，應(yīng)立即停機(jī)查看。電器控制零件應(yīng) 一步法制粒機(jī)（也稱流化床制粒機(jī)）集混合、制粒、干燥于一體，制粒成品顆粒較松，粒度40～80目左右。其特點(diǎn)是生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、受外界污染低和成品顆粒整齊，缺點(diǎn)是電耗較高，控制參數(shù)因品種而異。 制粒機(jī)使用準(zhǔn)備工作 1.檢查潔凈區(qū)1、一些流暢性比較差的或許其含量低于百分之五的物料都要先進(jìn)行預(yù)混，一般時(shí)刻為15分鐘左右。在進(jìn)行預(yù)混的時(shí)候，需要預(yù)混的物料和載體的比例為1：5—10�！ �2、通過(guò)預(yù)混作業(yè)后，在加入其它的主料和淀粉等，讓混合機(jī)運(yùn)行15分鐘左右�！ �3、假如要混合的物料不需要進(jìn)行預(yù)混作業(yè)的話，混合時(shí)刻要加長(zhǎng)一些，一般能 混合機(jī)配件主要有耐磨合金材料制造，包括高速攪拌刮刀、攪拌翅、耐磨襯板，攪拌臂，攪拌鏟、行星鏟、攪拌犁刀、攪拌棒、攪拌耙等中、高黏度液體和膏狀物的混合機(jī)械一般具有強(qiáng)的剪切作用。 熱塑性的物料混合機(jī)械主要用于熱塑性物料（ |
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