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| 干燥設(shè)備 | 混合設(shè)備 | 制粒設(shè)備 | 粉碎設(shè)備 | 除塵設(shè)備 | 篩分設(shè)備 | 熱源設(shè)備 | 輸送設(shè)備 | 雞精生產(chǎn)線 | 真空冷凍生產(chǎn)線 | |||||||||
HG滾筒刮板干燥機(jī) |
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| 一、簡介 HG系列滾筒干燥機(jī)是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動(dòng)連續(xù)干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)的滾筒通過其下部的料槽，粘附著一厚度的料膜，熱量通過管道輸送至管桶內(nèi)壁，傳導(dǎo)道管桶外壁，再傳導(dǎo)給管桶料膜，使料膜中的濕度得到蒸發(fā)，脫濕，使含濕份的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮到鏟離滾筒，到至于刮刀下方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送器再將干燥物料集中，包裝。適用于食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)。 二、產(chǎn)品特點(diǎn) 1.熱效率高，因滾筒干燥機(jī)理傳熱機(jī)理屬熱傳導(dǎo)，傳導(dǎo)方向在整個(gè)操作過程中保持一致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其余熱量全部用于桶料膜濕份的蒸發(fā)上，熱效率可達(dá)80%-90%。 2.操作彈性大，實(shí)用性廣，可調(diào)整滾筒干燥機(jī)的諸多干燥因素。如進(jìn)料的濃度、涂料料膜的厚度，加熱介質(zhì)的溫度，滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)速度等，都可以改變滾筒干燥機(jī)的干燥速率，且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大的方便，使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。 3.干燥時(shí)間短，物料的干燥周期一般只有10-15秒，更適用于熱敏性物料。若將干燥機(jī)設(shè)置在真空器中，則可在減壓條件下運(yùn)行。 4.干燥速度大，由于涂抹于桶壁的料膜很薄，一般在0.3 -1.5mm，且傳熱、傳質(zhì)方向一致，料膜表面可保持30 -70kg.H2O/m2.h的蒸發(fā)量。 三、工作原理 滾筒干燥機(jī)是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動(dòng)干燥設(shè)備，濕物料在滾筒外壁上獲得以導(dǎo)熱方式傳遞的熱量，脫除水分，達(dá)到所要求的濕水含量。熱量由筒內(nèi)壁傳到筒外壁，再穿過料膜，其熱效率高，可連續(xù)操作，故廣泛應(yīng)用于液態(tài)物料或帶狀物料的干燥，對膏狀和粘稠物料更適用。 四、結(jié)構(gòu)形式 可分為二種形式：單筒滾筒刮板干燥機(jī)、雙筒滾筒刮板干燥機(jī)。另外也可按操作壓力分常壓滾筒刮板干燥機(jī)和減壓滾筒刮板干燥機(jī)兩種形式。 |
| --- 相關(guān)產(chǎn)品 --- | ||||||||||||||||||||
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| 粉體混合機(jī)從設(shè)計(jì)開始就已經(jīng)根據(jù)廠房形式進(jìn)行了模擬優(yōu)化，讓設(shè)備能適合更多不同的環(huán)境。由于低的圓周速度，同樣適用于危險(xiǎn)場所。自由流動(dòng)固體物料正位移攪拌。懸臂軸結(jié)構(gòu)，軸承端不與物料接觸。攪拌槳與容器壁之間間隙非常小，以防止物料粘結(jié)。標(biāo)準(zhǔn)化的攪拌驅(qū)動(dòng)箱以確保運(yùn)行穩(wěn)定、維修成本低。GMP設(shè)計(jì)理念，高密封裝置，V型混合機(jī)的工作過程，相對而言較為復(fù)雜，主要是因?yàn)樵谄溥\(yùn)行中時(shí)，需要將其停機(jī)添加其他所需物料，方可進(jìn)行下一步。具體詳情也不是三言兩語可以簡單描述出來的。除此之外在使用的過程中還有一些相關(guān)的注意事項(xiàng)，接下來就由小編為大家詳細(xì)的介紹一下它吧！希望會(huì)對大家有所幫助�！型混合機(jī)的工作過程：1、當(dāng)其在進(jìn)行使 我公司供應(yīng)的一維混合機(jī)，在各個(gè)領(lǐng)域中都受到了廣泛的好評(píng)。它的結(jié)構(gòu)簡單，且操作方便，是一種簡單、高效的粉體混合設(shè)備。 一維混合機(jī)的特點(diǎn)： 1、結(jié)構(gòu)簡單，清洗方便，符合“GMP”要求； 2、簡單、高效的粉體混合設(shè)備 | ||||||||||||||||||||
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