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固體粉末原料混合流水生產(chǎn)線 |
固體粉末原料混合流水生產(chǎn)線1、本系統(tǒng)由投料系統(tǒng)、混合機(jī)、成品料倉(cāng)、包裝機(jī)等組成2、人工將粉末通過(guò)升降平臺(tái)提升至平臺(tái)上、拆包直接投入混合機(jī),或通過(guò)真空上料機(jī)、斗式提升機(jī)投入輸送入混合機(jī)內(nèi)--->混合機(jī)通過(guò)5~10min將物料混合均勻--->打開(kāi)混合機(jī)閥門(mén)快速將成品放入產(chǎn)品料倉(cāng)內(nèi)--->混合機(jī)進(jìn)行下一批次的混合--->包裝機(jī)將成品料倉(cāng)內(nèi)的物料慢慢包裝不浪費(fèi)混合時(shí)間--->完成一個(gè)連續(xù)工作過(guò)程3、混合過(guò)程根據(jù)粉末的不同物理性能選擇不同的混合機(jī)(包括物料的堆積密度、粒徑、含水率、流動(dòng)性、是否加液混合、是否需要加混抽真空混合、粉末動(dòng)態(tài)膨脹等)4、包裝機(jī)根據(jù)用戶要求有1~5Kg中包或10~25Kg大包裝等多種形式可以選擇。5、生產(chǎn)過(guò)程:可以加入少量液體混合,液體的加入采用噴霧形式噴入混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行均勻混合,防止液體直接加入后起球結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。6、生產(chǎn)過(guò)程:是否需要加熱、保溫、反應(yīng)7、設(shè)備與物料接觸選用SUS304或316L不銹鋼制作,如果用戶特殊要求可以選用全不銹鋼制作,只是成本略高。8、本系統(tǒng)配備完善的除塵設(shè)備,投料和包裝粉塵非常少,改善工人的勞動(dòng)環(huán)境,提高工人的生產(chǎn)效率。9、生產(chǎn)線畢竟由多臺(tái)設(shè)備組成,清洗肯定需要一定的時(shí)間和勞動(dòng)力,建議用戶在一條生產(chǎn)線種生產(chǎn)1~2種產(chǎn)品,如果需要生產(chǎn)多種產(chǎn)品請(qǐng)平行建設(shè)多條生產(chǎn)線。的混合機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)、鏈輪、軸承、傳動(dòng)軸等部分組成,傳動(dòng)軸固定在筒壁上,并有86.0mm鋼板加強(qiáng),在工作過(guò)程中無(wú)抖動(dòng)、無(wú)偏心現(xiàn)象、噪音小、維修方便,使用壽命久,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點(diǎn)。丁香油二維混合機(jī)丁香油,為桃金娘科植物丁香的干燥花蕾經(jīng)蒸餾所得的揮發(fā)油。暖胃,溫腎。主治胃寒痛脹、呃逆、吐瀉、痹痛,疝痛,口臭,牙痛。特點(diǎn): EYH系列二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)的轉(zhuǎn)筒可同時(shí)進(jìn)行二個(gè)運(yùn)動(dòng),一個(gè)為轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng),另一個(gè)為轉(zhuǎn)筒隨擺動(dòng)架的擺動(dòng)。被混合物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)隨轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)、翻轉(zhuǎn)、混和的同時(shí),又隨轉(zhuǎn)筒的近年來(lái),隨著醫(yī)藥行業(yè)的飛速發(fā)展,對(duì)制藥機(jī)械的需求也越來(lái)越高,顆粒、溶劑混合作為制藥程序中重要的一環(huán),混合設(shè)備就顯得愈發(fā)重要。而在這之中,干粉混合機(jī)又是一款在醫(yī)藥領(lǐng)域應(yīng)用比較多的�! 』旌蠙C(jī)是利用機(jī)械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來(lái)的機(jī)械。運(yùn)用在醫(yī)藥行業(yè),它能夠加速物理變化,例如粒狀溶螺帶混合機(jī)加工速度設(shè)置方法如下: 在很多加工單位中,都需要完成物料的混合加工流程,工作人員可以將這些物料投放到設(shè)備中,然后通過(guò)參數(shù)設(shè)定的方式進(jìn)行加工,這樣就可以達(dá)到生產(chǎn)目的,而在這些混合設(shè)備中,螺帶混合機(jī)作為其中的的一種,近年來(lái)這種設(shè)備的應(yīng)用越來(lái)越廣,很多用戶都希望了解螺帶混合機(jī)設(shè)備的工作原理和 搖擺顆粒機(jī)將潮濕的粉料或塊狀的干料研制成所需的顆粒,主要將潮濕粉末狀混合物,在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下,強(qiáng)制性通過(guò)篩網(wǎng)而制成顆粒的專(zhuān)用設(shè)備搖擺顆粒機(jī)將濕度合適的粉狀混合物送入 |
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