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二維混合機與V型混合機有哪些不同之處 |
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由于工業(yè)和生產(chǎn)的需要，我們很多時候會運用到混合機這種設備，來對某些材料進行相應的加工和處理。市面上比較主流的混合機，分為二維混合機和Ｖ型混合機兩種。但是很多人并不清楚這兩種混合機究竟有哪些區(qū)別，其對應的工作原理和工作方式又有哪些不同？今天我們就向大家普及一下兩者的差異�！ 《S混合機是混合機里面的一個系列，有些商家很早就開始使用了，但是往往損壞率很高，原因則是買回去之后不懂得如何保養(yǎng)，任憑機子運作卡殼，不聞不問，最后導致花了幾萬塊的機器一會兒就壞乃至報廢�！ 《S混合機的構(gòu)成：ＥＹＨ型雙臂傳動二維運動混合機主要由轉(zhuǎn)筒、擺動架、機架三大部分構(gòu)成。轉(zhuǎn)筒裝在擺動架上，由四個滾輪支撐并由兩個擋輪對其進行軸向定位。在四個支撐滾輪中，其中兩個傳動輪由轉(zhuǎn)動動力系統(tǒng)拖動使轉(zhuǎn)筒產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，擺動架由一組曲柄擺桿機構(gòu)來驅(qū)動，曲柄擺桿機構(gòu)裝在機架上，擺動架由軸承組件支撐在機架上。ＥＹＨ型二維運動混合機廣泛用于醫(yī)藥、化工、食品、染料、飼料、化肥、農(nóng)藥等行業(yè)尤其適用于大噸位（１０００Ｌ～１００００Ｌ）各種粉、粒狀物料的混合。雙臂傳動二維運動混合機主要由料筒、上機架（搖擺床）、下機架、轉(zhuǎn)動機構(gòu)、擺動機構(gòu)和電氣裝置組成。 料桶及所有外露部分均為不銹鋼制作，料桶處為內(nèi)外滿焊。內(nèi)外拋光處理操作臺用防滑花紋板制作，設備支架外包碳鋼噴油漆。轉(zhuǎn)動機構(gòu)位于上機架內(nèi)，傳動采用擺線針輪減速機。工作時，減速機通過鏈輪、鏈條帶動主動軸，再通過驅(qū)動輪使料筒旋轉(zhuǎn)。擺動機構(gòu)位于下機架內(nèi)，傳動采用擺線針輪減速機或蝸輪減速機。工作時，電動機通過皮帶輪或鏈輪傳動給減速機，然后再通過雙連桿組件搖動上機架，使料筒作一定角度的擺動�！ ≡摻Y(jié)構(gòu)與其他廠家結(jié)構(gòu)相比，更保證了設備機座底部不積料，無污染，沖洗方便，真正符合ＧＭＰ要求。工作時，在轉(zhuǎn)動機構(gòu)和擺動機構(gòu)的雙重作用下，裝料的料筒作轉(zhuǎn)動的同時，又有擺動運動，從而使筒內(nèi)的物料得以充分混合。每批混合時間約為１５－２０ｍｉｎ�；旌铣浞�、均勻。設備可配置自動真空上料機及接口，方便上料，縮短操作時間。所有傳動零部件及電氣等均采用名牌優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品�！ 。中突旌蠙C的特點：Ｖ型混合機系列產(chǎn)品為Ｖ型高效不對稱混合機，它適用于化工、食品、醫(yī)藥、飼料、陶瓷、冶金等行業(yè)的粉料或顆料狀物料的混和。該機結(jié)構(gòu)合理、簡單、操作密閉，進出料方便，（人工或真空加料）筒體采用不銹鋼材料制作，便于清洗，是企業(yè)的基礎設備之一。機器原理與結(jié)構(gòu)本機一端裝有電機與減速機，電機功率通過皮帶傳給減速機，減速機再通過聯(lián)軸器傳給Ｖ型桶。使Ｖ型桶連續(xù)運轉(zhuǎn)，帶動桶內(nèi)物料在桶內(nèi)上、下、左、右進行混合。 �。中突旌蠙C使用及保養(yǎng) １、安裝：將機械放置平穩(wěn)，裝好機腳，墊平，使機械能運轉(zhuǎn)自如�！ 。�、使用前先將須加油處加好油，然后進行空載運轉(zhuǎn)，檢查各緊固件是否松動，電氣是否正常，機械是否運轉(zhuǎn)正常，如有異常，進行整修和調(diào)試�！ 。�、將加料口轉(zhuǎn)至上面，打開加料蓋進行加料，加料量不可超過規(guī)定容積，然后關緊加料蓋，開動機器進行運轉(zhuǎn)，途中如發(fā)現(xiàn)異常，必須停機檢查�！ 。中突旌蠙C的結(jié)構(gòu)與原理：產(chǎn)品通過減速機構(gòu)帶動筒體旋轉(zhuǎn)，利用混合機兩圓柱筒長度的不相等形成的不對稱進行混合，當混合機運動時，物料從分解到組合，由于勢能的不同，就產(chǎn)生了一個橫向力，推動物料進行橫向交流。當物料從組合到分解，由于物料平面不同，就產(chǎn)生了一個橫向力又推動物料進行橫向交流。筒體旋轉(zhuǎn)一周，約使２５％的物料從一個筒體流向另一個筒； 同時筒體旋轉(zhuǎn)時又使物料產(chǎn)生徑向流動，這樣物料進行橫向、徑向分解，組合交替進行，隨著筒體的不斷旋轉(zhuǎn)，位置的不斷改變，Ｖ型筒體的物料被反復錯位，平移，擴散，從而實現(xiàn)均勻混合�！ 有院玫念w粒狀固體物主要是靠容器本身的回轉(zhuǎn)，或靠裝在容器內(nèi)運動部件的作用，反復地翻動、摻和而得以混合，這類物料也可用氣流產(chǎn)生對流或湍流以達到混合。固體顆粒的對流或湍流不易產(chǎn)生渦流，混合速度遠低于液體的混合，混合程度一般也只能達到隨機混合。流動性很差的、互相發(fā)生粘附的顆�；蚍蹱罟腆w，則常需用帶有機械翻動和壓、輾等動作的混合機械。 常見的混合機有：臥式梨刀混合機，螺帶混合機，無重力混合機，Ｖ型混合機，雙螺旋錐形混合機Ｖ形混合機是新型、高效、精細容器回轉(zhuǎn)、攪拌型混合設備。用于各種粉狀、粒狀物料的均勻混合，具有很高的混合度，對添加量很少的配料同樣能達到較好的混合度。 �。中突旌蠙C系列產(chǎn)品為Ｖ型高效不對稱混合機，適用于制藥、化工、食品、醫(yī)藥、飼料、陶瓷、冶金等行業(yè)的粉料或顆料狀物料的混和。該機結(jié)構(gòu)合理、簡單、操作密閉，進出料方便（Ｖ型混合機可利用真空吸料），符合ＧＭＰ要求。Ｖ型混合機混合筒結(jié)構(gòu)獨特，混合均勻，效率高，無死角，不積料。 工作過程是：把需混合的幾種物料通過真空輸送或人工加料投放到“Ｖ”形筒內(nèi)，上好筒蓋，開啟設備，“Ｖ”形筒及攪拌葉片同時轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)的“Ｖ”形筒使筒體內(nèi)物料產(chǎn)生紊亂翻滾混合，高速旋轉(zhuǎn)的攪拌葉片打碎結(jié)團物料，使物料在筒體內(nèi)快速混合。 Ｖ形混合機工作過程無死角，無沉積，可使混合的物料快速達到均勻一致的效果。Ｖ型混合機結(jié)構(gòu)簡單，操作容易。外表面和物料接觸部分均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，內(nèi)外壁拋光處理，造型美觀，維護、清洗方便。 一、目的：建立混合機、制粒機安全操作程序，正確使用混合機、制粒機，避免事故的發(fā)生。 二、適用范圍：適用于混合機、制粒機使用崗位。 三、責任者：生產(chǎn)部管理人員、配料班長、配料班操作者。<三維混合機是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械�；旌蠙C械廣泛用于各類工業(yè)和日常生活中�！ ∪S混合機可以將多種物料配合成均勻的混合物，如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等；還可以增加物料接觸表面積，以促進化學反應；還能夠加速物理變化，例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑，通過混合機械的作三維振蕩混合器由旋轉(zhuǎn)混合盤、偏心位置的高速轉(zhuǎn)子工具和固定位置的l形多功能功能組成。低速旋轉(zhuǎn)的混合桶將物料驅(qū)動至高速轉(zhuǎn)子，使物料充分參與混合。l型刮刀在攪拌過程中破壞物料流動，使物料流動更加復雜，攪拌更加劇烈，阻礙物料進入高速轉(zhuǎn)子工具參與攪拌，加速卸料。獨特的混合原理確�；旌衔锪系母叨染鶆蛐院团沃g三維混合機混合過程主要是通過剪切、分流、位置交換三要素，使共混物在一定的體積空間內(nèi)均勻分布，從而會有一種宏觀上的分散混合體。在混合過程中，被混物料一般不發(fā)生沖突（有時也有少量發(fā)生相變）。而混煉過程增加了壓縮、拉伸和重新集聚的作用。物料在壓縮狀態(tài)下所承受的高剪切速率所產(chǎn)生的磨擦熱（有時還有輔助外加熱）混合時要求所有參與混合的物料均勻分布。混合的程度分為理想混合、隨機混合和完全不相混三種狀態(tài)�！ �??各種物料在三維混合機中的混合程度，取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性，以及所用混合機的類型和混合操作持續(xù)的時間等因素�！ �??液體的混合主要靠機械攪拌器、氣流和待混液體的射流等，使待混物料受 |
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