|
|
|
|
混合機(jī)如何選擇？ |
|
工況條件的內(nèi)容比較廣泛，包含物料的各項(xiàng)物理特性和化學(xué)特性及其對(duì)混合設(shè)備的影響、物料在混合進(jìn)程有無特殊處理要求以及混合機(jī)的裝置空間等等，更因?yàn)楦鞣N條件約束的程度都不盡相同，因而很難有一個(gè)明確的標(biāo)準(zhǔn)，在這里只能就一般情況下工況條件對(duì)挑選混合機(jī)及其重要結(jié)構(gòu)的影響作淺略分析： 1、關(guān)于比重不同的物料，混合設(shè)備除結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和功率不同外，其出料門、轉(zhuǎn)子、機(jī)體等結(jié)構(gòu)形式甚至轉(zhuǎn)速等性能參數(shù)也往往有較大的區(qū)別，不能把其簡(jiǎn)單地看作局部加強(qiáng)或功率縮放。如螺帶混合機(jī)混合啤酒花一般選用雙頭雙層的寬螺帶，而混合鐵紅粉則常用單層交織螺旋螺帶，而目?jī)烧咂溆嘟Y(jié)構(gòu)也有非常顯著的區(qū)別，轉(zhuǎn)速差異也很大。 2、關(guān)于粒度較細(xì)的物料，要特別留意生產(chǎn)設(shè)備的密封性，同時(shí)其殘留量也要仔細(xì)考慮。例如用雙軸槳葉無重力混合機(jī)混合面粉時(shí)，最好要同時(shí)選用90°全長(zhǎng)大開門、噴吹自清系統(tǒng)、斜鍥式出料門和軸端氣密封結(jié)構(gòu)，以便更好地確保密封和下降殘留，別的最好選用上口布袋排氣來代替回風(fēng)管，防止混合時(shí)細(xì)面粉過多地從回風(fēng)管口噴出�！ �3、多方位考慮其它特殊物性對(duì)挑選設(shè)備的影響。如流動(dòng)性較差或液體添加較多的物料，可根據(jù)具體情況合理選用剪切混合作用較強(qiáng)的犁刀、飛刀、破碎輥等組織;磨損較快的組織要作耐磨處理或規(guī)劃成可以調(diào)理和更換;因物料粘結(jié)而需求常常整理的設(shè)備應(yīng)該設(shè)置刮刀等自清裝置和便利快捷的整理門;外形或顆粒狀態(tài)不允許破壞的物料，則適合選用容器回轉(zhuǎn)式混合機(jī)等。主要依托對(duì)流混合和擴(kuò)散混合并且混合進(jìn)程比較柔軟的設(shè)備等等。 4、關(guān)于需求加熱或伴隨化學(xué)反應(yīng)的物料混合，除挑選適當(dāng)?shù)闹谱鞑馁|(zhì)和溫度操控結(jié)構(gòu)外，還要留意溫度改變對(duì)設(shè)備組織本身的影響。如出料門最好選用小開門結(jié)構(gòu)，假如有必要使用大開門結(jié)構(gòu)時(shí)，一定要選用斜鍥式出料門等有自動(dòng)補(bǔ)償才能的出料結(jié)構(gòu)形式，防止因出料部位受熱變形而下降密封的可靠性;同時(shí)設(shè)備主軸和轉(zhuǎn)子等組織規(guī)劃時(shí)也要采納必要的線膨脹補(bǔ)償措施�！ �5、裝置空間也是挑選混合設(shè)備時(shí)常常需求考慮的問題。如臥式混合機(jī)一般適用于面積大而高度有約束的場(chǎng)合，立式混合機(jī)則相反，立式混合機(jī)適用于空間狹小的場(chǎng)合，而無重力混合機(jī)和v型混合機(jī)與相同標(biāo)準(zhǔn)的其它混合設(shè)備比較，占用空間一般要大得多，但其也有便于移動(dòng)、安置便利的長(zhǎng)處。當(dāng)然，除混合機(jī)本身的裝置尺度外，合理的現(xiàn)場(chǎng)安置和裝置方法也能有效地改善混合機(jī)裝置空間條件�！ 』旌显O(shè)備在選型時(shí)，很少只是根據(jù)一系列獨(dú)立實(shí)驗(yàn)中得到的混合物質(zhì)量來斷定混合機(jī)型式。通常，要綜合考慮混合物質(zhì)量和不同混合設(shè)備類型對(duì)進(jìn)程的相容性，初始挑選時(shí)首先將不相容的混合設(shè)備淘汰。這些相容性主要指以下內(nèi)容： 1、產(chǎn)品的純凈度 在很多工業(yè)加工進(jìn)程中，產(chǎn)品的純凈度是最重要的，為防止批量操作之間的污染，每次使用后，混合設(shè)備有必要完全清洗。為習(xí)慣這一條件，混合機(jī)內(nèi)部形狀要潤(rùn)滑，內(nèi)標(biāo)明應(yīng)進(jìn)行高精度拋光處理，并且要易于清洗操作。為防止?jié)櫥突蛟S發(fā)生的污染，軸承與密封件不應(yīng)該與混合物直接觸摸，或安放在混合物上面。轉(zhuǎn)筒式混合機(jī)——即常見的雙圓錐混合機(jī)、V型混合機(jī)、二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)等都能滿意上述的一切要求，具有簡(jiǎn)單的外形，并且混合機(jī)內(nèi)部與旋轉(zhuǎn)部分無觸摸�！ 《鴰в须s亂葉輪裝置的低速對(duì)流混合設(shè)備，不僅存在著清洗問題，并且一切對(duì)流混合設(shè)備均存在混合物與潤(rùn)滑標(biāo)明觸摸的或許性，如臥式螺帶混合機(jī)、錐形混合機(jī)等。此外，不少混合機(jī)也不適用于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)常常變動(dòng)，并需完全清洗的加工環(huán)境�！ �2、混合機(jī)密閉性 混合機(jī)選型時(shí)，除要考慮能提供高純度的產(chǎn)品外，還有必要考慮粉塵溢出并污染環(huán)境等環(huán)保問題。從健康、安全及經(jīng)濟(jì)視點(diǎn)考慮，應(yīng)盡或許減少粉塵溢出，將粉料悉數(shù)密封在封閉的混合容器中操作。但加料和卸料操作時(shí)，密閉容器有必要翻開，此刻將有一些細(xì)粉塵溢出彌散到周圍空氣中，也應(yīng)采納相應(yīng)措施盡量減少污染。制粒機(jī)電流不穩(wěn)定是怎么回事？ 原因大致有以下幾種： �。�1)制粒機(jī)壓輥環(huán)模間隙調(diào)整不當(dāng)； (2)分料刀磨損嚴(yán)重，分料不均勻； (3)半成品或回料中含有過粗的粉粒（分級(jí)篩有破損現(xiàn)象）； (4)原料和添加液、蒸汽混合不均；SHJ系列雙螺旋錐形混合機(jī)安裝要求1.SHJ系列雙螺旋錐形混合機(jī)安裝在緊固、水平的無振動(dòng)的平臺(tái)上，四周留有適當(dāng)?shù)木嚯x，以便排料。出料口離地面的距離可根據(jù)工藝流程選取。2.使用設(shè)備前應(yīng)該清理設(shè)備中的異物，潤(rùn)滑各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)件，切保證齒輪箱不出現(xiàn)漏油現(xiàn)象以免污染混合介質(zhì)。3.開機(jī)后觀察螺旋的轉(zhuǎn)向。保證雙螺旋（由V型混合機(jī)加料口、外側(cè)旋風(fēng)搜集器、外側(cè)袋式搜集器、內(nèi)側(cè)旋風(fēng)搜集器、內(nèi)側(cè)袋式搜集器、枯燥別離段和別離器構(gòu)成，枯燥別離段由內(nèi)管和外管構(gòu)成，外管套于內(nèi)管外，內(nèi)管上平均散布有孔眼，加料口銜接內(nèi)管的進(jìn)口；別離器由別離器進(jìn)口、彎頭和呈V字形的出口構(gòu)成；有兩個(gè)出口，辨別是外側(cè)風(fēng)道管和內(nèi)側(cè)風(fēng)道管如何正確使用混合機(jī) 1、對(duì)添加劑預(yù)混合的制作，應(yīng)按照從微量混合到小量混合到中量混合再到大量混合逐級(jí)擴(kuò)大進(jìn)行攪拌的方法�！ ≌_的物料添加順序應(yīng)該是：配比量大的組分先加入或大部分加入機(jī)內(nèi)后，再將少量及微量組分加在它的上面;在各種物料中，一般是粒度大的組分先加入混合機(jī)，后加入粒度小的;物料之間的比重差三維混合機(jī)加溫方式根據(jù)不同的混合過程要求，物料的混合需要不同的混合方法和混合環(huán)境，螺帶混合機(jī)根據(jù)不同的混合方式設(shè)計(jì)了很多輔助混合功能，根據(jù)不同的混合要求選擇不同的輔助功能，物料的混合過程中，加溫是一種常見的現(xiàn)象。有的物料的混合過程需要在一定的溫度環(huán)境中才能夠?qū)崿F(xiàn)，才能夠滿足物料本生的可混合性，才能夠 |
|
首頁 > 新聞中心