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常州混合機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn) |
1個(gè)水平環(huán)形混合器臥式混合機(jī)主要由車體、螺旋軸、傳動(dòng)部分和控制部分組成。主體開(kāi)槽,分為0、u、w三種類型,其中u型攪拌機(jī)是常見(jiàn)的應(yīng)用。在U型混頻器中,單軸雙螺旋是常見(jiàn)的。機(jī)器的內(nèi)外螺旋分別為左右螺旋,使物料根據(jù)逆流原理在混合機(jī)中充分混合。外卷螺旋葉片使材料沿螺旋軸線在一個(gè)方向上流動(dòng),而內(nèi)螺旋線圈使材料在相反的方向上流動(dòng),將材料從一個(gè)地方移到另一個(gè)地方,并很快地達(dá)到粗糙的質(zhì)量混合。在此基礎(chǔ)上,有更多的表面用于仔細(xì)和顆�;旌希瑥亩鴮�(shí)現(xiàn)均勻混合�;旌蠒r(shí)間一般為每批3分鐘,通常在2和6分鐘之間,因此每小時(shí)可混合10批材料。水平帶式攪拌機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是混合效率高,混合質(zhì)量好,卸料時(shí)間短,殘?jiān)�,是飼料廠常用的混合料。缺點(diǎn)是占地面積大,支撐力大。但由于混合時(shí)間短,單位產(chǎn)品能耗不高。2立式攪拌機(jī)立式混合機(jī)主要由料斗、垂直攪拌龍、外殼、卸料閥、支架、電機(jī)傳動(dòng)部組成。立式攪拌機(jī)通過(guò)垂直攪拌龍骨來(lái)分散混合物料。由于主要采用擴(kuò)散原理混合,混合時(shí)間較長(zhǎng),一次進(jìn)料的一般混合時(shí)間為15-20分鐘,立式攪拌機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是支撐力小,占地面積小,可與其它設(shè)備一起使用,也可單獨(dú)使用。其缺點(diǎn)是混合時(shí)間長(zhǎng),混合質(zhì)量差,生產(chǎn)效率低,卸料后機(jī)器殘留物較多。因此,在大中型飼料廠中很少使用,不能用于預(yù)混飼料的加工。一般用于小型畜牧飼料加工車間或單位的干粉混合。3雙軸槳葉攪拌機(jī)雙軸槳葉混合機(jī)主要由車體、轉(zhuǎn)子、卸料機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)部分和控制部分組成。主體為雙槽,截面形狀為W型。在主體的頂部有兩個(gè)進(jìn)料口,在兩個(gè)槽的底部有一個(gè)出料口。機(jī)器的轉(zhuǎn)子由兩個(gè)并排安裝并反向旋轉(zhuǎn)的軸和安裝在其上的葉片組成。每套葉片有兩個(gè)葉片,葉片一般以45度角安裝在軸上。兩個(gè)軸上的葉片組錯(cuò)開(kāi),軸距小于兩個(gè)葉片長(zhǎng)度之和。當(dāng)轉(zhuǎn)子運(yùn)行時(shí),兩個(gè)軸上葉片的相應(yīng)端部在主體的中心部分重疊,但不會(huì)相互碰撞。攪拌機(jī)工作時(shí),機(jī)器中的物料呈現(xiàn)多向復(fù)合運(yùn)動(dòng)狀態(tài):首先是沿轉(zhuǎn)子軸線的對(duì)流混合;二是剪切混合,即由于材料內(nèi)速度梯度的分布,在材料中形成剪切面,導(dǎo)致材料相互碰撞和滑動(dòng),形成剪切混合;第三種是特殊的擴(kuò)散混合,它是由兩個(gè)轉(zhuǎn)子在身體中央的相反方向旋轉(zhuǎn)而形成的。由于兩個(gè)轉(zhuǎn)子的反向運(yùn)動(dòng),該區(qū)域的材料強(qiáng)度是其他區(qū)域旋轉(zhuǎn)葉片的兩倍以上。它的特點(diǎn)是輕、平混合,摩擦小,不分離混合物,不會(huì)破壞原材料的物理狀態(tài)。該混合機(jī)主要用于糖蜜的添加和礦物微量元素的混合,混合均勻性較高。4錐形行星混合器圓錐行星混煉機(jī)主要由殼體、螺旋工作件、曲柄、回轉(zhuǎn)馬達(dá)和傳動(dòng)裝置組成。當(dāng)曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過(guò)曲柄和齒輪的傳動(dòng),螺旋軸在繞圓錐形筒轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),使物料不僅上下混合,而且在簡(jiǎn)化和水平混合的情況下旋轉(zhuǎn)。由于殼體是圓錐形的,上下兩部分的運(yùn)動(dòng)速度不同,同一高度層的運(yùn)動(dòng)速度也不一樣,使材料之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。因此,混合機(jī)主要是擴(kuò)散混合,混合效果強(qiáng),混合時(shí)間短,混合質(zhì)量較好。另外,攪拌筒內(nèi)物料的粒徑、密度、分散度和填充系數(shù)對(duì)混合機(jī)的正常運(yùn)行不會(huì)產(chǎn)生重大影響。其優(yōu)點(diǎn)是混合效果強(qiáng),混合時(shí)間短,可以快速達(dá)到統(tǒng)計(jì)的完全混合狀態(tài),殘?jiān)。m合預(yù)混飼料的加工。缺點(diǎn)是價(jià)格較高,適用范圍有限。5V混頻器v型混合機(jī)是轉(zhuǎn)筒式混合機(jī)的代表機(jī)型之一。材料隨筒體旋轉(zhuǎn)。筒中的軌跡是兩個(gè)對(duì)稱相交的近似橢圓軌跡。這種材料在機(jī)器中互換和重復(fù)使用。這種混合主要是在兩條軌跡的重選中進(jìn)行的�;旌现饕腔跀U(kuò)散和剪刀。它的缺點(diǎn)是占地面積大,不易安裝。其優(yōu)點(diǎn)是混合時(shí)間短,能有效防止結(jié)塊。在飼料廠中,它主要用于稀釋和預(yù)混合添加劑。三維混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來(lái)的機(jī)械�;旌蠙C(jī)械廣泛用于各類工業(yè)和日常生活中。 三維混合機(jī)可以將多種物料配合成均勻的混合物,如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等;還可以增加物料接觸表面積,以加強(qiáng)化學(xué)反應(yīng);還能夠加速物理變化,例如粒狀溶質(zhì)加入溶粉碎能量的利用效率與其施加速率的關(guān)系十分密切。因?yàn)樵谶_(dá)到最大負(fù)荷與引起粉碎之間,通常有一個(gè)時(shí)間的滯后。因此,在保持有充分作用時(shí)間的前提下,一個(gè)較小的力也將導(dǎo)致顆粒的粉碎。能量的施加與出現(xiàn)粉碎的時(shí)間間隔是能量施加速率的函數(shù)。施加速率越快,則能量的利用效率越低。不難推斷,提供給粉碎機(jī)隨著工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步,越來(lái)越多的機(jī)械設(shè)備被運(yùn)用到生活和生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域中,微型混動(dòng)機(jī)作為一種十分復(fù)雜且使用的設(shè)備,在很多行業(yè)和領(lǐng)域中都得到了廣泛的應(yīng)用。經(jīng)過(guò)我們的調(diào)研和分析,今天就向大家詳細(xì)的介紹微型混動(dòng)機(jī)的設(shè)備原理,以及其具體的用途和使用方法! 。中突旌蠙C(jī)的原理與結(jié)構(gòu):V型混合機(jī)系列產(chǎn)品為高效不對(duì)稱 廣泛用于干粉狀或顆粒狀物料的一維混合機(jī),工作時(shí)裝料筒轉(zhuǎn)動(dòng)。由于筒內(nèi)沒(méi)有軸式攪拌器,物料不會(huì)輕易受到污染。因此,這種一維混合機(jī)完全符合GMP的要求。 特征 1.密閉式排料裝置,有效防止粉塵爆炸,排料口安裝螺旋板,確保排料完全。&ems 二維高速混合機(jī)擺動(dòng)架由一組曲柄擺桿機(jī)構(gòu)來(lái)驅(qū)動(dòng),曲柄擺桿機(jī)構(gòu)裝在機(jī)架上,擺動(dòng)架由軸承組件支撐在機(jī)架上,使轉(zhuǎn)筒在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)又參與擺動(dòng),使筒中物料得以充分混合。我們?cè)賮?lái)和雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)比較下,雖然是雙錐,又回轉(zhuǎn)又真空,也許能和二維高速混合機(jī) |
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