日韩人妻一区二区三区_午夜a级黄色毛片_成人乱人乱一区二区三区_无码久久精品国产AV蜜臀资讯_国产欧美乱视频第598页_福利姬在线喷水一区二区_最近手机中文字幕1页_国产高清免费在线播放_国产午夜福利一级无码_羞羞视频软件

主營產(chǎn)品：v型混合機三維混合機

首頁 > 新聞中心

粉碎機使用前的準(zhǔn)備工作及使用過程中出現(xiàn)的故障解析

       粉碎機使用前的準(zhǔn)備工作有哪些？
　　1、粉碎機和動力機組應(yīng)安裝牢固。若粉碎機長期固定作業(yè)，應(yīng)將其固定在水泥基礎(chǔ)上；若粉碎機是流動作業(yè)，機組應(yīng)安裝在用角鐵制成的機座上，并且保證動力機（柴油機或電動機）和粉碎機的皮帶輪槽處于同一回轉(zhuǎn)平面。
　　2、粉碎機安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。
　　3、粉碎機起動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機箭頭所指方向一致，動力機及粉碎機潤滑是否良好。
　　4、不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高使粉碎室產(chǎn)生爆炸，或轉(zhuǎn)速太低影響粉碎機的工作效率。
　　5、粉碎機起動后應(yīng)先空轉(zhuǎn)2~3min，沒有異�，F(xiàn)象后再投料工作。
　　6、工作中要隨時注意粉碎機的運轉(zhuǎn)情況,送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高，向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
　　粉碎機在使用過程中出現(xiàn)的故障解析：
　　故障現(xiàn)象1：
　　主機突然停機(俗稱：悶車)。
　　原因：
　　1)排料口堵塞，造成滿腔堵料；2)驅(qū)動槽輪轉(zhuǎn)動的三角皮帶過松，造成皮帶打滑；3)偏心軸緊定襯套松動，造成機架的軸承座內(nèi)兩邊無間隙，使偏心軸卡死，無法轉(zhuǎn)動；4)工作場地電壓過低，主機遇到大料后，無力破碎；5)軸承損壞。
　　排除方法：
　　1)清除排料口堵塞物，確保出料暢通；2)調(diào)緊或更換三角皮帶；3)重新安裝或更換緊定襯套；4)調(diào)正工作場地的電壓，使之符合主機工作電壓的要求；5)更換軸承。
　　故障現(xiàn)象2：
　　主機槽輪、動顎運轉(zhuǎn)正常，但破碎工作停止。
　　原因：
　　1)拉緊彈簧斷裂；2)拉桿斷裂；3)肘板脫落或斷裂。
　　排除方法：
　　1)更換拉緊彈簧；2)更換拉桿；3)重新安裝或更換肘板。
　　故障現(xiàn)象3：
　　產(chǎn)量達不到出廠標(biāo)準(zhǔn)。
　　原因：
　　1)被破碎物料的硬度或韌性超過使用說明書規(guī)定的范圍；2)電動機接線位置接反，主機開反車(動顎順時針旋轉(zhuǎn))，或電機三角形接法接成星形接法；3)排料口小于規(guī)定極限；4)顎板移位，齒頂與齒頂相對；5)工作現(xiàn)場電壓過低；
　　6)動顎與軸承磨損后間隙過大，使軸承外圈發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。
　　排除方法：
　　1)更換或增加破碎機；2)調(diào)換電機接線；
　　3)排料口調(diào)整到說明書規(guī)定的公稱排料口和增加用于細碎的破碎機；4)檢查齒板齒距尺寸，如不符標(biāo)準(zhǔn)則須更換顎板，調(diào)正固定顎板與活動顎板的相對位置，保證齒頂對齒根后，固定壓緊，防止移位；5)調(diào)高工作場地電壓，使之適應(yīng)主機重載要求；6)更換軸承或動顎。
　　故障現(xiàn)象4：
　　活動與固定顎板工作時有跳動或撞擊聲。
　　原因：
　　1)顎板的緊固螺栓松動或掉落；2)排料口過小，兩顎板底部相互撞擊。
　　排除方法：
　　1)緊定或配齊螺栓；2)調(diào)正排料口，保證兩顎板的正確間隙。
　　故障現(xiàn)象5：
　　肘板斷裂。
　　原因：
　　1)主機超負荷或大于進料口尺寸的料進入；
　　2)有非破碎物進入破碎腔；3)肘板與肘板墊之間不平行，有偏斜；4)鑄件有較嚴(yán)重的鑄造缺陷。
　　排除方法：
　　1)更換肘板并控制進料粒度，并防止主機超負荷；2)更換肘板并采取措施，防止非破碎物進入破碎腔；3)更換肘板并更換已磨損的肘板墊，正確安裝肘板；4)更換合格的肘板。
　　故障現(xiàn)象6：
　　彈簧斷裂。
　　原因：
　　調(diào)小排料口時，未放松彈簧。
　　排除方法：
　　更換彈簧。
　　故障現(xiàn)象7：
　　調(diào)整座斷。
　　原因：
　　1)肘板、肘板墊自行采購或改制，不符合主機廠設(shè)計要求；2)調(diào)整座固定螺栓松動；3)調(diào)整座有嚴(yán)重的鑄造缺陷或焊接缺陷。
　　排除方法：
　　1)更換調(diào)整座并更換裝配主機廠原裝肘板、肘板墊；2)更換調(diào)整座并緊定調(diào)整座螺栓；3)更換調(diào)整座。
　　故障現(xiàn)象8：
　　偏心軸彎曲或斷裂。
　　原因：
　　1)在主機吊裝過程中發(fā)生側(cè)翻，使偏心軸單邊受力彎曲；2)被破碎物硬度超過產(chǎn)品使用說明書規(guī)定；3)主機長期超負運轉(zhuǎn)；4)肘板不符標(biāo)準(zhǔn)，非破碎物進入破碎腔時起自斷保護作用；
　　5)偏心軸熱處理不當(dāng)，應(yīng)力集中，造成短期內(nèi)斷裂。
　　排除方法：
　　1)更換新的偏心軸，正確吊運主機；2)更換新的偏心軸，按破碎物料的抗壓強度，選擇相適應(yīng)的破碎機；3)更換新的偏心軸，調(diào)正作業(yè)負荷或更換相適應(yīng)的破碎機；4)更換新的偏心軸，不使用不符設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的肘板、肘板墊；5)更換新的偏心軸，使用熱處理合格的偏心軸。
　　故障現(xiàn)象9：
　　動顎斷裂。
　　原因：
　　1)鑄造留有密集型氣孔等嚴(yán)重缺陷；2)使用不合格的肘板、肘板墊，破碎機在強力沖擊時，肘板未發(fā)生自斷保護；3)動顎在機架內(nèi)發(fā)生位移，一端底部碰撞機架邊護板；4)拉桿彈簧張力失效后仍未及時更換；5)排料口小于規(guī)定極限；6)進料位置不對，偏向某一端或下料斗角度太陡，使物料直接撞擊動顎頭部。
　　排除方法：
　　1)更換動顎。2)更換動顎。同時換上主機廠生產(chǎn)的原裝肘板、肘板墊；3)更換動顎。同時正確裝配偏心軸、軸承、緊定襯套和動顎，更換已損壞的零件；4)更換動顎。同時更換拉桿彈簧；5)更換動顎。同時按要求調(diào)整排料口；
　　6)更換動顎。同時增做進料斗，確保下料均勻、平穩(wěn)，且從中間分向二邊。
　　故障現(xiàn)象10：
　　機架軸承座或動顎內(nèi)溫升過高。
　　原因：
　　1)軸承斷油或油注入太多；2)油孔堵塞，油加不進；3)飛槽輪配重塊位置跑偏，機架跳動；
　　4)緊定襯套發(fā)生軸向竄動；5)軸承磨損或保持架損壞等；6)非軸承溫升，而是動顎密封套與端蓋磨擦發(fā)熱或機架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉(zhuǎn)動，摩擦發(fā)熱。
　　排除方法：
　　1)按說明書規(guī)定，按時定量加油；2)清理油孔、油槽堵塞物；3)調(diào)正飛槽輪配重塊位置；
　　4)拆卸機架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套；5)更換軸承；
　　6)更換端蓋與密封套，或松開機架軸承座發(fā)熱一端的上軸承蓋，用保險絲與嵌蓋一起壓入機架軸承座槽內(nèi),再定上軸承蓋，消除嵌蓋轉(zhuǎn)動。
　　故障現(xiàn)象11:
　　飛槽輪發(fā)生軸向左右擺動.
　　原因:
　　1)飛槽輪孔、平鍵或軸磨損，配合松動；2)石料軋進輪子內(nèi)側(cè)，造成飛槽輪輪殼開裂；3)鑄造缺陷；4)飛槽輪漲緊套松動。
　　排除方法：
　　1)平鍵磨損，更換平鍵,，或更換偏心軸或飛槽輪；2)增做飛槽輪防護罩并更換偏心軸或飛槽輪；3)更換偏心軸或槽輪。4)重新緊定漲緊套。
　　故障現(xiàn)象12：
　　機架開裂。
　　原因：
　　1)鑄造缺陷或焊接質(zhì)量缺陷；2)使用不合格的肘板、肘板墊，破碎機在強力沖擊時，肘板未發(fā)生自斷保護，造成機架震裂；3)固定顎板未固定，長期發(fā)生上下竄動，撞擊機架前墻齒板搭子；4)主機底腳基礎(chǔ)剛性差水平超差或發(fā)生塌陷，機架跳動；5)機架軸承蓋上二螺栓松動；
　　6)固定、活動顎板在齒形磨損后繼續(xù)使用；7)因偏心軸、銷損壞或脹緊套松，使飛槽輪配重塊方向錯位。
　　排除方法：
　　1)清除原裂縫缺陷，焊補修正，必要時更換新機架；2)修補或更換新的機架，并換上主機廠生產(chǎn)的原裝肘板和肘板墊；3)修補或更換新的機架，并緊定固定齒板螺栓；4)修補或更換新的機架，并緊定機架底腳螺栓，校正水平，加強基礎(chǔ)；5)修補或更換新的機架，并緊固軸承蓋上二螺栓；6)修補或更換新的機架，并顎板磨損后及時更換；7)修補或更換新的機架，并換銷軸或調(diào)正偏心塊方向，緊定脹緊套。
　　故障現(xiàn)象13；
　　機架后部產(chǎn)生敲擊聲。
　　原因：
　　1)拉桿未擰緊，肘板撞擊動顎和調(diào)整座的肘板墊；2)拉桿與動顎下部的鉤子有摩擦；3)彈簧與彈簧座之間相互撞擊。
　　排除方法：
　　1)緊固拉桿；2)檢查彈簧張力是否失效，如失效則更換彈簧，緊定拉桿或重新緊固彈簧；3)將彈簧座安裝到位，并緊定拉桿螺母至合適位置。
　　故障現(xiàn)象14:
　　機架跳動嚴(yán)重。
　　原因：
　　1)地腳螺栓松動或斷裂；2)飛、槽輪配重塊位置跑偏；3)主機基礎(chǔ)不穩(wěn)固，無隔震措施。
　　排除方法：
　　1)緊定地腳螺栓或更換斷裂的螺栓；2)拆下飛槽輪軸端蓋板，旋松飛、槽輪漲緊套螺栓，調(diào)正飛、槽輪配重塊位置，然后緊定漲緊套螺栓；
　　3)加固基礎(chǔ)，加墊枕木或橡皮等。V型混合機系列產(chǎn)品是由桶體剖成４０度角后組合的不等高混合桶體，故較一般W型混合機混合效果較好,它適用于化工、食品、醫(yī)藥、飼料、陶瓷、冶金等行業(yè)的粉料或顆料狀物料的混和。該機結(jié)構(gòu)合理、簡單、操作密閉，進出料方便，（人工或真空加料）筒體采用不銹鋼材料制作，便于清洗，是企業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)備之一�！　型混合機的      對于混合機還給大家提一下其他的混合機分類。有以下幾種：小型混合機、V型混合機、三維混合機和槽型混合機等。簡單的介紹下他們有什么特點。
　　小型混合機：
　　小型混合機攪拌部分為通軸單槳，單槳上V型混合機是生產(chǎn)重要設(shè)備，也是工業(yè)生產(chǎn)中關(guān)鍵設(shè)備，其操作從手工攪拌操作到解放雙手，全自動生產(chǎn)，投入使用后得到客戶的好評。那么，它具體來說有什么樣的優(yōu)勢呢？使用時要注意什么內(nèi)容？下面一起來看看！V型混合機具體優(yōu)勢：1、V型混合機能源利用率高，可生產(chǎn)不同精度的產(chǎn)品�？焖偾逑聪到y(tǒng)，強力混合機設(shè)計自動清洗裝粉體混合機主要包含三大部分，進料區(qū)、反應(yīng)區(qū)以及出料區(qū)，但是在每一個主區(qū)域還有很多的輔助設(shè)備，比如的聯(lián)軸器、電機輪、電機、電機調(diào)節(jié)螺桿、護罩以及槳葉等。能夠?qū)Ψ垠w、粉末甚至是塑料顆粒物體實現(xiàn)分散作用，小型混合機在使用過程中需要可以根據(jù)物料屬性對攪拌程度進行控制。物料添加不要超過機械所能夠承受的范圍，超     粉碎機操作注意事項
　　1.粉碎工應(yīng)了解粉碎機結(jié)構(gòu)，熟悉粉碎機性能和操作方法。
　　2.開車前必須認真檢查各聯(lián)接部位，緊固件不得有松動現(xiàn)象，傳動皮帶松緊要合適。電源線路良好，電動機應(yīng)接地。
　　3.

--- 相關(guān)新聞 ---

· 高速混合機有哪些特點

· 市場定位精準(zhǔn)的粉體混合機實現(xiàn)更優(yōu)發(fā)展

· 三維混合機的工作效率有哪些影響

· 三維運動混合機應(yīng)用及使用和保養(yǎng)

· 解析粉體混合機科學(xué)完善的推廣的步驟和意義

· 三維混合機泄漏故障的處理方式

· 混合機械介紹及其工作原理

· 新型粉體混合機占據(jù)強大的結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)勢

· 如何對三維混合機進行一定保養(yǎng)

· SBH運動三維混合機應(yīng)用說明

· 混合機在生活中的應(yīng)用