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萬能粉碎機常見故障有哪些?應該如何排除?

  萬能粉碎機常見故障的排除
  1.萬能粉碎機進料口反噴 風門調(diào)節(jié)不當、輸送管道堵塞、篩孔堵塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴重磨損等都會造成進料口反噴。出現(xiàn)這種現(xiàn)象時,應首先查清其原因,然后有針對性地采取排除措施,或調(diào)節(jié)風門清除堵塞,或調(diào)換集粉袋,增加透氣性,或更換錘片。
  2.萬能粉碎機軸承過熱 當軸承潤滑不良、損壞或主軸彎曲、轉(zhuǎn)子嚴重不平衡、皮帶過緊時就會使軸承過熱�?赏ㄟ^添加、更換潤滑油,更換軸承、主軸,平衡轉(zhuǎn)子,調(diào)整皮帶松緊度等方法,使軸承恢復正常狀態(tài)。
  3.萬能粉碎機強烈震動 以下原因可能造成萬能粉碎機強烈震動:①錘片安裝排列有誤;②對應的兩組錘片重量偏差過大;③軸承損壞或主軸彎曲;④底腳連接螺絲松動。如果錘片排列有誤,應按說明書的要求重新排列;如果對應兩組錘片重量偏差過大,則應平衡其重量,使重量差不超過5克;如果軸承損壞或主軸彎曲,應及時更換;如果底腳連接螺絲松動,應加以緊固。
  4.萬能粉碎機內(nèi)有異聲 萬能粉碎機內(nèi)零件損壞、脫落,或有石塊、鐵塊等硬物進入機內(nèi),即會產(chǎn)生異聲,應立即停機檢查,更換損壞的零件或?qū)⒂参锶〕鰋
  5.生產(chǎn)效率低 電動機功率不足、皮帶輪配制不當、皮帶打滑、錘片嚴重磨損、喂料不均勻或原料含水量過高是造成生產(chǎn)效率低的主要原因。出現(xiàn)上述情況,可針對性地采取相應措施予以解決,或更換電機或皮帶輪以提高轉(zhuǎn)速,但不可超過額定工作轉(zhuǎn)速;或調(diào)整皮帶松緊度,或更換皮帶,或更換錘片。在操作時喂料要均勻,少量快加,保持連續(xù)和均勻;過濕的原料,應干燥后再粉碎加工。
  6.電機轉(zhuǎn)子與萬能粉碎機轉(zhuǎn)子不同心�?勺蟆⒂乙苿与姍C的位置,或在電機底腳下面加墊,以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度。
  7.萬能粉碎機轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個支承面不在同一個平面內(nèi)�?稍谥С休S承座底面墊銅皮,或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵,經(jīng)保證2個軸頭同心。
  8.粉碎室部分振動較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻�?筛鶕�(jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應的方法凋整聯(lián)軸器與電機的聯(lián)接:當錘片質(zhì)量不均時,須重新選配每組錘片,使相對稱的錘片,使相對稱的錘片誤差小于5G。
  9.原有的平衡被破壞。電機修理后須做動平衡試驗,以保證整體的匹平衡。
  10.萬能粉碎機系統(tǒng)的地腳螺栓松動或基礎(chǔ)不牢,在按裝或維修時,要均勻地緊固地腳螺栓,在地腳基礎(chǔ)和粉碎機之間,要裝減震裝置,減輕振動。
  11.錘片折斷或粉碎室內(nèi)有硬雜物。這些都會造成轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的不平衡,而引起整機振動。因此,要定期檢查,對于磨損嚴重的錘片。在更換時,要對稱更換;粉碎機運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的不正常聲音,要馬上停機檢查,查找原因及時處理。
  12.萬能粉碎機系統(tǒng)與其他設(shè)備的聯(lián)接不吻合。例如進料管、出料管等聯(lián)接不當,會引起振運和造聲。因此,這些聯(lián)接部,不宜采用硬聯(lián)接,最好采用軟聯(lián)接。

一種藥物方錐混合機本實用新型涉及物料混合機技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種藥物方錐混合機,包括混合箱、支架、真空上料機、轉(zhuǎn)動軸及用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu),所述混合箱的上端設(shè)置有進料口,所述真空上料機設(shè)置在混合箱的上方,真空上料機的出料口與混合箱的進料口相對應;所述支架包括左支架和右支架,所述轉(zhuǎn)動軸設(shè)置SHJ系列雙螺旋錐形混合機安裝要求1.SHJ系列雙螺旋錐形混合機安裝在緊固、水平的無振動的平臺上,四周留有適當?shù)木嚯x,以便排料。出料口離地面的距離可根據(jù)工藝流程選取。2.使用設(shè)備前應該清理設(shè)備中的異物,潤滑各個轉(zhuǎn)動件,切保證齒輪箱不出現(xiàn)漏油現(xiàn)象以免污染混合介質(zhì)。3.開機后觀察螺旋的轉(zhuǎn)向。保證雙螺旋(三維混合機加溫方式根據(jù)不同的混合過程要求,物料的混合需要不同的混合方法和混合環(huán)境,螺帶混合機根據(jù)不同的混合方式設(shè)計了很多輔助混合功能,根據(jù)不同的混合要求選擇不同的輔助功能,物料的混合過程中,加溫是一種常見的現(xiàn)象。有的物料的混合過程需要在一定的溫度環(huán)境中才能夠?qū)崿F(xiàn),才能夠滿足物料本生的可混合性,才能夠      一、簡介
  旋轉(zhuǎn)制粒機與物料接觸部分均采用不銹鋼制造,外型美觀,結(jié)構(gòu)合理,制粒成型率高,顆粒美觀,自動出料,避免人工出料造成的顆粒破損,并適合流水作業(yè)。
  制粒機是飼料生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備,其三維混合機混合過程主要是通過剪切、分流、位置交換三要素,使共混物在一定的體積空間內(nèi)均勻分布,最終得到一種宏觀上的分散混合體。在混合過程中,被混物料一般不發(fā)生沖突(有時也有少量發(fā)生相變)。而混煉過程增加了壓縮、拉伸和重新集聚的作用。物料在壓縮狀態(tài)下所承受的高剪切速率所產(chǎn)生的磨擦熱(有時還有輔助外加熱)
 
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