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雙螺旋混合機特點說明 |
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雙螺旋混合機的適用特性非常的專一，明顯。就像真空干燥設備一樣，專門用來干燥的。那么現在我們來看看雙錐混合機有哪些特別的特點吧。雙螺旋混合機適用于物料比重懸殊，粉體顆粒相當大的物料；適用于陶瓷釉料混合過程溫和，對物料顆粒不會壓饋或破碎；看到這里，小編不得不感慨，和干熱滅菌烘箱一樣都這么的專業(yè)。對熱敏性物料不會產生過熱現象；在粉-粉混合過程中，^方便添加工況要求的液體或設置一到多個噴霧口裝置；底部錯位閥出料方便，由于螺旋底部無固定裝置，因此不會出現壓饋現象。 雙螺旋混合機的攪拌部件為兩條不對稱懸臂螺旋（化工行業(yè)機械設備大參考）；長短各一,它們在繞自己的軸線轉動（自轉）的同時,還環(huán)繞錐形容器的中心軸；借助轉臂的回轉在錐體壁面附近又作行星動（公轉）；該設備通過螺旋的公、自轉使物料反復提升，在錐體內產生剪切、對流、擴散等復合運動，從而達到混合的目的。產品可根據要求設計外夾套（加熱、冷卻），噴霧器，廣泛應用于化工、醫(yī)藥、農藥、染料、建材等粉體與粉體的混合、反應。該機根據工藝要求可在混合機筒體外增加夾套，通過向夾套內注入冷熱介質來實現對物料的冷卻或加熱；冷卻一般泵入工業(yè)用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導熱油。雙螺旋混合機特點說明：A、混合效果 標準型錐形螺旋混合機有兩根攪拌螺旋，實際應用中根據設備規(guī)格大小可以采用單（一根長螺旋）、雙（長短各一兩根不對稱螺旋）、三（兩短一長對稱布置）根螺旋。B、冷卻加熱 雙螺旋混合機可在混合機筒體外增加夾套，通過向夾套內注入冷熱介質來實現對物料的冷卻或加熱；冷卻一般泵入工業(yè)用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導熱油。C、加液混合 在混合機中間軸位置通入噴液管，連接霧化噴嘴，可實現加液混合；通過選擇特定材質，可以加入酸、堿性液料進行粉液混合。D、耐壓強度 筒蓋可做成穹頂，在減少殘留便于清理的同時，可以提高混合機筒體部分的耐壓強度，在需要混合機筒體耐壓時多采用此設置。E、負壓進料 在特定的工藝中可將混合機筒體做成負壓倉，使用軟管將流動性好的干燥物料吸進混合倉進行混合，可避免物料加料環(huán)節(jié)中的殘留和污染。F、出料方式 標準型設備一般采用梅花狀“錯位閥”，此閥與長螺旋底部貼合緊密，有效減少混合死角，驅動形式有手動和氣動可選；根據用戶需要，也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。V型混合機運用前先將須加油處加好油,然后進行空載工作，查看各緊固件是否松動，電氣是否正常，機械是否工作正常，如有反常，進行整修和調試。 將加料口轉至上面，翻開加料蓋進行加料，加料量不可超越規(guī)則容積，然后關緊加料蓋，開動機器進行工作，途中如發(fā)現反常，有必要停機查看。下班后或更換品種有必要將料斗內、外沖粉體混合機在更換密封件或維修設備時，應首先切斷電源，自動開關DK處于停止位置。①當罐體底部圓盤有物料排出時，可依據排出程度，及時修理或更換密封件，更換密封件時，需將攪拌槳從取出罐內取出，其方法請詳見港塑機械中攪拌器的拆卸方法。②工作時，若發(fā)生異常音響現象，應立即停車檢查處理。③攪拌減速電機，每運轉1 大容量工業(yè)粉末二維運動混合機，它廣泛用于于制藥、染料、食品等行業(yè)，特別適用于大批量混合各種固體物料。 固體物料二維運動混合機的特點 1.本機廣泛應用于制藥、化工、食品、印染、化肥、農藥等行業(yè)，特別適用于大噸位固體物料的混合。&ems混合是現代工業(yè)不可缺少的生產工藝，隨著中國工業(yè)的不斷發(fā)展，混合系統(tǒng)及混合設備的發(fā)展將越來越強大。混合覆蓋著整個工業(yè)領域，如化工、食品、建材、藥品、化肥，我們每天每時使用的產品在生產中至少有一步混合工藝。 混合是指將兩種及兩種以上的物料物理的參合在一起，不發(fā)生任何化學變化。 混合包三維運動混合機由機座、驅動系統(tǒng)、三維運動機構、混合筒及電器控制系統(tǒng)部分組成。與物料直接接觸的混合筒采用優(yōu)質不銹鋼材料制造，筒體內壁精密拋光�！ ◎寗酉到y(tǒng)：該機的驅動系統(tǒng)由電機、傳動減速系統(tǒng)、變頻器、及控制系統(tǒng)組成傳動減速系統(tǒng)，設計簡練傳動平穩(wěn)可靠。變頻器能有效地緩沖重載啟動的慣性，還能準確的選擇停機 |
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